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麵對進口機（jī）床國際（jì）化（huà）”發展概念的五大誤區

一批意大利進口（kǒu）機床因質量問題被退運

日前，數控車床，紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3台進口激光切割機出具檢驗證書，成功幫助企業實現退運，涉及貨值105萬元。該批進口激光切割機床在保修

期內關鍵零部件出現質量問題，主（zhǔ）要（yào）表現為激光（guāng）管功率低於正常值，振鏡頭不（bú）工作等問題（tí），經檢驗後確認為質量問題，由於國（guó）內無法實現免費（fèi）保修，隻能協調生產廠

家直接退運，待維修好後再發（fā）往國內。

據介紹，雖然意大利廠家提供兩年質保期，但是機器出現（xiàn）質（zhì）量問題後從技術確認到運（yùn）輸時間再加上國（guó）外維修時間往往需要（yào）4-5個月，而且裝（zhuāng）備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機（jī）的3-4倍，激光機床（chuáng）損壞後（hòu）隻能停工，對使用方造成的損失非常大。

該事件的發生，也給我國機（jī）床行業的相關人士敲醒了（le）一個警鍾。對待進口機床，還應理性。

           誤區一：國際化（huà）必（bì）須從營（yíng）銷開始（shǐ）。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始，佛山數控車床，更需要吸入國外先進的創新技術、國際化（huà）管理經（jīng）驗等等。

          誤區二：國際化比國內更（gèng）重要。機床企業不能為（wéi）了繁榮國際市場（chǎng）而忽略了國內市（shì）場。中（zhōng）國機床企業本（běn）土市場尚未真（zhēn）正打贏，這是國際化經營的很大障礙。

          誤區三：並（bìng）購是國際化較佳路徑。合適的國際並購如果（guǒ）操（cāo）作運行得當，可能是發揮優勢互補，取長補（bǔ）短取得（dé）雙贏的（de）一種可行途徑。不過，52型（xíng）數控車床，跨國並購其中也隱藏著巨大的風險，尤其是並購後的整合風險。

         誤（wù）區四：追求經營全盤（pán）國（guó）際化。機床企業在起步階段，立足核心資源和比較優勢開展國（guó）際化業務，進而不斷拓展和延長產業鏈、提高（gāo）綜合競爭能力，由專業化經營向綜合化經營方（fāng）向發展，由單一產品（pǐn）服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。

          誤區五：國際品牌中國化，或者（zhě）中國品牌國際（jì）化。有三種情況要注意：第壹（yī），急於品牌置換，即在並購後急於貼上中國“品牌”;第二（èr），急於創（chuàng）新境外品牌，對境外品牌進行中（zhōng）國化改造，缺（quē）乏（fá）合（hé）理的（de）過渡空間;第三，認為中國名牌或中國商標就是全球品牌。

凱恩利cnc數控車床報警急停原因（yīn）及解決方法

　　數控加工廠（chǎng）在日常操作cnc數控車床時會出現許（xǔ）多不一樣的故障，有可能是操作員操（cāo）作不當，也有可能是其他原因，若遇到CNC急停（tíng）報警的情況，我們應該分析原因，找出根源，解決問題，這才是正確的操作步驟，以下由我（wǒ）司為大家解（jiě）析cnc數控車床急停報警的（de）主要因素：數控係統的“急停”信號一旦被撤銷，CNC將進入（rù）“未準備好”狀態或“急停”狀態。根據通（tōng）常的習慣數控機床（chuáng）上“急停”控製回路。

主要考慮的因素會有以下（xià）幾點：

   1.麵板上（shàng）的“急停（tíng）”生效。

   2.數（shù）控機床（chuáng）工作台的超級保護生效。

   3.伺服驅動、主軸驅（qū）動器、液壓電動機等主要工作電動機和主回路（lù）的過載保護（hù）。

   4.24V控製電源等重要部分的故障（zhàng）

   因此在發生數控車（chē）床急（jí）停報警時，首先應對以上幾點進行一一檢查並加以解決。

東莞塘夏橋隴（lǒng）李建林老板（bǎn）在凱恩利（lì）工廠接受新代係統專業技術的培訓。

訂購凱恩（ēn）利機床機種： 36標準排刀機/CKX46C-Y 數控車（chē）床（標準46排刀機+帶Y軸（zhóu）+端銑2頭+Y軸側銑3頭）—高配配置。

李建林老板: 關注（zhù）的培訓內容: 1.基本的操作. 2.怎麽算成本和時間  3. 怎麽更好的管理（lǐ）........不求成為專（zhuān）業的師傅，隻求懂得更多，往專業人士（shì）靠隴........

新代係統專業技（jì）術的培（péi）訓的內（nèi）容如下:

數控機床操作包括數控車（chē）床操作，caxa數控車自動編（biān）程，順（shùn）德數控車床，宏程序、後處理製作（zuò）、加工中心（數控銑）操作，數控機床原理，機床使用安全手冊，CAD二維製圖等。

第壹章（zhāng） 數控機床簡介及（jí）機床保養（實訓車間（jiān）授課）

1.數控機床結構及分類

2.數控機床的（de）保養及日常（cháng）維護

3.數控加工原理介紹及緊急處理

4.操（cāo）作注意事項：人身安全，機器安全，工件安全（quán）。（重點）

5.零件的安裝及夾具的選擇

第二章 上機（jī）前的基礎準備知識（現場操作）

1、裝夾方式與工（gōng）具介紹。（鎖板，虎鉗，磁台、卡盤（pán）等）

2、常用刀具介紹及（jí）刃磨。（外圓刀（dāo），內孔刀，切槽刀，平底銑刀，球刀，圓鼻刀（dāo），鑽（zuàn）頭（tóu），等（děng））

3、各種量（liàng）具的校對及使用。（遊標（biāo）卡尺（chǐ）、千分尺、百分表、塞規、螺紋千分尺，R規等）

4、機械製圖的基本知識。（圖紙（zhǐ）的（de）符號的識讀、繪（huì）製，讀圖的（de）技巧，分析圖紙所傳達的（de）信息及要求）

第三章 數控基本編程指（zhǐ）令和（hé）刀具補償

1.基本編程指令的講解（jiě）及（jí）運用

2.刀具補償的設定及運用

3.程（chéng）序修改，G代碼和（hé）M代碼介紹。（重點）

4.加工（gōng）切削參數的介紹。（如：轉速（sù），進給，下刀量等）

5.加工過程中的各（gè）種突發狀況分析、解決、預防。

6、實際操作練習。

第四章 數控（kòng）車宏（hóng）程序

1、宏程序的原理和應用場合

2、舉例說明（數車：橢圓、雙曲線等（děng），數銑：圓（yuán）角、銑麵、鑽孔等）

第五章 自動編程

1、CAXA數車和CAXA製造工程師的使用。

2、針對（duì）不同係（xì）統，相應後處理的製作。

3、程序的傳輸（shū）。（RS232、U盤、CF卡、網（wǎng）線等）

第六章 實操加工

獨立（lì）完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數、刀具裝夾、程（chéng）式調用、開機啟動、加工過程觀察、突發情況應急處理、加工（gōng）結束、工件下（xià）機前的檢查、重點尺寸檢測、工（gōng）件下機、加工完（wán）成（chéng）。